1. 采燕工人趁燕子外出觅食的时候，将燕窝取下。采摘时一定要小心翼翼，不能让燕窝掉下来摔碎，摔碎的燕窝价格会下降很多。
2. 采摘后，先向燕窝洒水，使其膨胀，放入用钢丝自制的燕模中，用镊子把燕窝上的毛和杂质等一一挑出。
3. 将挑干净的燕窝晾干，进行包装后即可上市销售。
燕窝的加工：
燕窝从燕屋或燕洞采摘下来后，是带有金丝燕的羽毛的，这时的燕窝叫“毛燕”。毛燕不能直接食用，需要进一步加工，才能变成我们市面上见到的可食用的“净燕”。
燕窝原料采摘后就会被送至工厂进行加工，加工步骤大致分为：分拣分类，消毒清洗，挑毛定型和包装猜测四部分。
毛燕的等级
图为加工挑毛前的燕窝
根据含毛量多少，毛燕等级可以分为：极轻毛，轻毛，中轻毛，中毛，重毛。
极轻毛原料 也叫“特轻毛”原料，含毛少，小黑点少，属于顶级原料，产量极为稀少（一般100千克里面只可选出200-400克），一般每年12月中旬到翌年3月之间的头期燕窝重可以甄选出来一些。这样的毛燕可以干挑，因为里面含有的细毛和杂质少，燕窝稍稍沾水就可以挑去杂质。但是仍然有一些小杂质和细毛卡在燕窝窝身和底座中，干挑无法剔除掉。想要完整地保留燕网依然是困难的。真正适合纯干挑的燕窝原料极少，无法达到产量。
图为稀少的极轻毛燕盏
轻毛原料 含杂质少，黑点少，适合纯手工挑毛，最后燕盏能保持完好，产量少（一般100千克里面可选5-10千克）。轻毛燕无法实现干挑，只能半湿挑或者湿挑。因为轻毛燕中有很多小毛和黑点卡在燕网，底座和窝身内部，不侵泡燕窝根本无法剔除。
图为轻毛燕盏，产量也很少
中轻毛，中毛原料 含毛量较多，杂质较多，黑点和小细毛多。这样原料占据毛燕的20%-50%，质量根据不同季节和产地以及燕屋的管理水平有差异。中轻毛，中毛原料适合挑燕条和干净度较差的燕盏，只能采用湿挑手艺。
图为中轻毛/中毛燕盏原料
重毛原料 含毛量多，杂质也很多，燕窝颜色发暗，发灰，通常含有燕粪痕迹，这样的原料占据毛燕的20%-50%。重毛燕不适合手工挑毛，有极个别无良工厂会收集重毛燕原料做漂白化处理。
图为重毛燕盏原料
毛燕加工流程
1. 分拣分类。首先根据原料的优劣等级进行一次挑选分类，分出燕盏，燕条，燕碎等不同的类别，在分出不同级别的原材料。每间工厂都有自己的燕窝质量等级系统，如特级，标准，普通，圆底等级别，也有些工厂以5A,4A,3A等区分燕盏的质量等级。
2. 消毒清洗。分拣分类过后，可用的毛燕原料将在特定温度和时间内进行消毒，然后冲水清洗，清洗后的毛燕已经去除大部分的粗毛和杂质，从而减少了后续的细挑毛时间，提高了挑毛的效率。但有些加工厂采用干挑的作业方式，就不需要清洗毛燕。
3. 挑毛定型。工人用镊子纯手工挑出燕窝中的燕毛，这是最为耗时，耗力的一步，具体的挑毛时间长短基本取决于燕窝原料的等级。挑毛过程分3道工序：初挑——细挑——精挑。这样才可以把燕毛清除干净。挑毛完成后，燕窝会被再次清洗加工和定型，以保持完整的外形。定型后的燕窝，还需要进行风干。由于其特殊性，燕窝是不可日晒的，更不能用烘烤之术将其烘干，需要放在阴凉处，用风扇来风干，使之定型。风干后，一盏燕窝就做好了。但是有一些燕窝做好后，由于个别地方还是有些瑕疵，比如盏型，燕角和颜色等问题，还需要对其进行精修，使之看起来更加漂亮。
4. 包装检测。燕窝挑毛定型后就到出厂前最后一步了。正规的燕窝加工厂会对即将出厂的燕窝进行内部检测，主要的检测内容是亚硝酸盐，霉菌和重金属含量等。同时也会接受当地检验检疫部门的检测监管，符合要求才让产品出厂。最后，工厂会对加工好的燕窝进行包装。这样，经过一系列的加工流程，燕窝就可以出厂了。
注意，一般情况下，在印尼和马来西亚这两燕窝大国的大型正规燕窝加工厂（政府注册出口中国）才会严谨遵循上述的步骤，不会采用不健康的不良手段对燕窝进行加工。所以漂亮俊俏的窝友们要了解好哪些燕窝才是天然和良心出品，才出手买燕窝哦。
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